造成自动化贴标机贴标不稳的六大原因
我们在使用机器的时候,如果它的效果达不到我们的要求或者标准,我们就要找出原因在哪里,自动化贴标机也是一样。那么自动化贴标机标注不稳定的六大原因是什么呢?
1.压带装置可能压不紧,导致胶带松动,电眼检测不准确。压紧标签解决。
2.有可能是牵引机构打滑或者没有压下,导致底纸无法顺利取走。压紧牵引机构解决,过紧的情况会拉歪标签,以能正常拉动底纸为佳。
3.附着的物体具有不同的形状或不同的位置。控制产品质量。
4.要贴的物体要与贴标方向平行放置(注意产品在贴标过程中是否移动,将左边的支撑杆抬高比右边高一点)。
5.附着的物体应在贴标站平稳旋转(注意不要碰到标签剥离板)。如果物体太轻,放下盖柱,按下附着的物体。
6.双标状态下,单标发出后自动化贴标机单标(1)工件保持旋转,因为没有设置第二个标签的延迟时间,机器在等待第二个标签的贴标信号。(2)释放单个标签后,工件停止。是因为测量电眼有信号干扰(复位电眼)或者延时控制不正常(点两下点动2后,再点两下点动1。

2.有可能是牵引机构打滑或者没有压下,导致底纸无法顺利取走。压紧牵引机构解决,过紧的情况会拉歪标签,以能正常拉动底纸为佳。
3.附着的物体具有不同的形状或不同的位置。控制产品质量。
4.要贴的物体要与贴标方向平行放置(注意产品在贴标过程中是否移动,将左边的支撑杆抬高比右边高一点)。
5.附着的物体应在贴标站平稳旋转(注意不要碰到标签剥离板)。如果物体太轻,放下盖柱,按下附着的物体。
6.双标状态下,单标发出后自动化贴标机单标(1)工件保持旋转,因为没有设置第二个标签的延迟时间,机器在等待第二个标签的贴标信号。(2)释放单个标签后,工件停止。是因为测量电眼有信号干扰(复位电眼)或者延时控制不正常(点两下点动2后,再点两下点动1。
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